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更新说明： 1. 【报表】增加[系统使用报告],用于衡量系统规范使用情况
2. 【任务单】针对已完工任务单可[重新打开]进行再次生产
3. 【加料】允许物料码重复加料
4. 【质量检验】待检验/检验中任务可[作废]
5. 【报表】增加[昨日产能达成率]、[昨日良品率]
6. 【工艺资料】改为[文件管理]，可在点检/保养/维修时查看
7. 【自定义字段】增加[图片]、[日期]、[时间]类型的字段
8. 【新增/导入/分配任务/转单】开启设置后，任务完工时间将跳过节假日
9. 【报工录入】可筛选未报/已报/部分报工的生产记录
10. 【首页列表】多个任务生产时显示进度最大的任务
11. 【每模信息】可查询设备每模的循环周期
12. 【生产记录】[班次达成率]计算将减去次品数量
13. 【工艺检】I/O设备检验时，自动带入上次检验保存的参数
14. 【能源档案】可显示电表、供水系统等能源设备是否联网
15. 【首页详情】取消[计划应完成]，进度条规则调整为[完成数量/任务数量]
16. 【首页显示设置】增加标准/实际周期和可配置字段

更新说明：

一、注塑车间/CNC车间
1.【设备、模具保养/试模/不合格品处理/全场呼叫】新增：各节点增加选择执行人功能，选择后只对执行人进行消息通知
2.【工艺管理】新增：模参文件，实现五代机模参文件上传和下发
3.【实时监测】新增：实时查看调模、电热、马达状态
4.【物料绑定】新增：料筒绑定方式，支持加料记录和投料防错
5.【模具试模】新增：增加高级流程，可支持试模任务排产以及分配相关负责人
6.【质量检验】新增：工艺检
7.【报表】新增：停机报表，并优化了各报表的界面与内容
8.【任务单】新增：历史问题，快速查阅产品、模具的历史问题记录
9.【模具扫码】优化：支持模具入库时输入库位以及填写备注
10.【全系统】优化：小诸葛界面全新升级
11.【点检/保养/呼叫】优化：点检模板/保养方案/问题分类多选，且默认用户上一次的筛选
12.【工艺资料/试模】优化：新增/编辑时，上传单个文件限制20M以内
13.【物料绑定】取消：新增/编辑时取消选择工序选项

二、组装车间
1.【生产订单】优化：当产品计划单时未分配状态。可以编辑修改工艺路线
2.【工艺路线】优化：当工艺路线有效性为“否”时，新增、编辑计划/任务/产品档案不可选择该工艺路线
3.【产线档案/工序作业】新增：其它设备增加[适用产线]字段，当有相同产品和工艺路线的任务单同时生产时，根据设备适用产线来记录对应的过站数据